Kilang Spinneret Hollow Keluli Tahan Karat China - Pengeluar dan Pembekal Spinneret Keluli Tahan Karat

Apakah itu Stainless Steel Hollow Spinneret?

Spinneret berongga keluli tahan karat ialah sejenis spinneret yang digunakan dalam penghasilan gentian sintetik. Ia diperbuat daripada keluli tahan karat, yang merupakan pilihan bahan yang popular kerana rintangan kakisan, ketahanan dan keterjangkauannya.
Spinneret berongga direka bentuk dengan rongga tengah atau teras berongga, yang membolehkan laluan polimer cair melalui spinneret. Polimer cair dipaksa melalui lubang-lubang kecil atau orifis yang terletak pada permukaan spinneret, menghasilkan aliran halus polimer yang kemudian ditarik keluar dan dipintal menjadi gentian.

kenapa pilih kami

Pengalaman

Kami telah berada dalam industri pengabuan selama lebih sedekad, yang telah memberikan kami pengalaman dan pengetahuan yang luas dalam pengeluaran sistem pengabusan berkualiti tinggi. Kepakaran kami memastikan produk kami memenuhi standard kualiti tertinggi.

Kualiti

Kami hanya menggunakan bahan terbaik dan teknologi terkini untuk mengeluarkan produk kami, memastikan ia tahan lama dan cekap. Produk kami menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat semasa pengeluaran untuk menjamin bahawa mereka memenuhi piawaian industri.

Perkhidmatan

Kami menawarkan perkhidmatan pelanggan dan sokongan teknikal yang hebat. Pasukan jualan dan teknikal kami sentiasa bersedia untuk menjawab semua soalan dan kebimbangan anda, menawarkan panduan tentang pemilihan produk, pemasangan dan penyelenggaraan.

Penyesuaian

Kami menawarkan pilihan penyesuaian untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan kami. Jurutera kami yang berpengalaman boleh bekerjasama dengan pelanggan untuk mereka bentuk dan membangunkan sistem pengabusan yang dibuat khusus untuk memenuhi keperluan unik mereka.

Spinneret Berongga Lubang Tunggal
Spinneret berongga keluli tahan karat, 1 lubang, 3 lubang, 5 lubang dan 7 lubang adalah pilihan. Orifis, rupa dan saiz benang boleh disesuaikan.

Kelebihan Spinneret Hollow Keluli Tahan Karat

Pilih pelan yang paling sesuai dengan anda.

Rintangan Kakisan

Keluli tahan karat terkenal dengan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras atau dengan bahan yang berpotensi menghakis semasa proses pemutaran elektro.

Rintangan Haba

Keluli tahan karat boleh menahan suhu tinggi, yang bermanfaat dalam proses berputar cair di mana bahan berada dalam keadaan cair. Rintangan haba ini memastikan integriti struktur spinneret semasa proses berputar.

Kekuatan Mekanikal

Keluli tahan karat mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketahanan, membolehkan ia menahan tekanan dan daya yang terlibat dalam elektrospinning tanpa ubah bentuk atau gagal.

Mudah Dibersih dan Diselenggara

Permukaan keluli tahan karat yang licin menjadikannya mudah dibersihkan dan diselenggara, yang penting untuk memastikan prestasi yang konsisten dan mengelakkan pencemaran dalam proses pemutaran elektrik.

Keserasian dengan Pelbagai Penyelesaian

Keluli tahan karat serasi dengan pelbagai penyelesaian dan cair, membolehkan penghasilan gentian nano daripada pelbagai bahan dengan sifat yang berbeza.

Hayat Perkhidmatan yang Panjang

Ketahanan keluli tahan karat memastikan hayat perkhidmatan yang panjang untuk spinneret, mengurangkan kekerapan penggantian dan kos penyelenggaraan.

serba boleh

Pemintal berongga keluli tahan karat boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan aplikasi tertentu, dengan pilihan untuk reka bentuk muncung yang berbeza, susunan dan saiz untuk menghasilkan gentian dengan pelbagai sifat.

Pelbagai Aplikasi

Kelebihan pemutar berongga keluli tahan karat menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pengeluaran gentian nano untuk penapisan, tetulang dalam komposit, tekstil, bukan tenunan dan banyak lagi.

Jenis Spinneret Berongga Keluli Tahan Karat

Spinneret Berongga Saluran Tunggal

Pemintal jenis ini mempunyai saluran tunggal atau muncung yang menyemperit larutan atau mencairkan melalui satu bukaan. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi pemusingan elektrik yang mudah atau asas di mana gentian tunggal atau sejumlah kecil gentian nano diperlukan.

Spinneret Berongga Berbilang Saluran

Spinneret jenis ini mempunyai berbilang saluran atau muncung yang membolehkan penyemperitan serentak pelbagai gentian. Ia sering digunakan untuk aplikasi perindustrian di mana kadar pengeluaran yang tinggi diperlukan. Bilangan dan susunan saluran boleh disesuaikan berdasarkan kepadatan gentian dan morfologi yang dikehendaki.

Spinneret Berongga Mikrobendalir

Jenis spinneret canggih ini menyepadukan teknologi mikrobendalir, membolehkan kawalan tepat ke atas kadar aliran dan penghantaran penyelesaian. Ia digunakan dalam tetapan penyelidikan di mana struktur gentian kompleks atau penjajaran gentian yang tepat diperlukan.

Cair Electrospinning Hollow Spinneret

Pemintal jenis ini direka untuk pemintalan cair, di mana bahan berada dalam keadaan cair dan bukannya larutan. Ia biasanya mempunyai reka bentuk dan sifat bahan yang berbeza untuk menahan suhu tinggi yang terlibat dalam putaran cair.

Spinneret Berongga Tersuai

Bergantung pada aplikasi dan keperluan khusus, pemutar berongga keluli tahan karat tersuai boleh direka dan dihasilkan. Ini mungkin mempunyai ciri unik seperti bentuk muncung tertentu, saiz atau susunan untuk menghasilkan gentian dengan sifat khusus.

Penggunaan Spinneret Berongga Keluli Tahan Karat

Penapisan:Nanofibers yang dihasilkan menggunakan pemutar berongga keluli tahan karat boleh digunakan dalam penapis untuk pembersihan gas dan air. Saiz liang kecil dan luas permukaan tinggi yang disediakan oleh nanofibers boleh meningkatkan kecekapan penapisan.

Komposit:Nanofibers boleh digunakan sebagai tetulang dalam bahan komposit, meningkatkan sifat mekanikal produk akhir. Pemintal berongga keluli tahan karat membolehkan pengeluaran gentian tetulang ini pada skala perindustrian.

Tekstil:Nanofibers boleh digunakan dalam pengeluaran tekstil untuk pakaian, tekstil perubatan, dan tekstil teknikal. Ia boleh memberikan sifat yang dipertingkatkan seperti peningkatan kebolehnafasan, kesan antimikrob dan estetika yang dipertingkatkan.

Bukan tenunan:Bahan bukan tenunan yang dihasilkan dengan gentian nano mempunyai aplikasi dalam bidang seperti produk kebersihan, pembalut perubatan dan pembungkusan. Pemintal berongga keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam menghasilkan bahan bukan tenunan ini.

Penyelidikan:Dalam tetapan penyelidikan, pemutar berongga keluli tahan karat digunakan untuk menghasilkan gentian nano untuk tujuan eksperimen. Mereka membenarkan penciptaan gentian dengan sifat dan morfologi tertentu, yang kemudiannya boleh diuji dan dianalisis.

Penyimpanan Tenaga:Nanofiber yang dihasilkan dengan pemutar berongga keluli tahan karat boleh digunakan dalam aplikasi penyimpanan tenaga, seperti meningkatkan prestasi bateri dan kapasitor.

Bioperubatan:Dalam bidang bioperubatan, gentian nano yang dihasilkan dengan pemutar berongga keluli tahan karat mempunyai potensi aplikasi dalam pembalut luka, sistem penghantaran ubat dan kejuruteraan tisu.

alam sekitar:Nanofibers boleh digunakan dalam aplikasi alam sekitar, seperti penapisan udara dan air, untuk membuang bahan cemar dan meningkatkan kualiti alam sekitar.

Industri Makanan:Nanofibers boleh digunakan dalam industri makanan untuk aplikasi pembungkusan, di mana ia boleh memberikan sifat penghalang yang lebih baik dan perlindungan terhadap pencemaran.

Proses Spinneret Berongga Keluli Tahan Karat

Reka bentuk

Langkah pertama ialah mereka bentuk spinneret berdasarkan aplikasi dan keperluan yang dikehendaki. Ini termasuk menentukan bilangan dan susunan saluran atau muncung, serta dimensi dan spesifikasi setiap saluran.

Pemilihan Bahan

Keluli tahan karat dipilih sebagai bahan untuk spinneret kerana rintangan kakisan, rintangan haba dan kekuatan mekanikalnya. Jenis keluli tahan karat khusus (cth, 304, 316) mungkin bergantung pada keperluan aplikasi.

Fabrikasi

Spinneret dibuat menggunakan pelbagai teknik pemesinan, seperti penggerudian, pengilangan, dan pusingan. Keluli tahan karat dipotong dan dibentuk mengikut bentuk yang dikehendaki, dan saluran atau muncung dicipta dalam bahan.

Penamat

Permukaan spinneret selesai untuk memastikan tepi licin dan permukaan bersih. Ini mungkin melibatkan penggilapan, pengisaran atau kaedah rawatan permukaan lain.

Perhimpunan TA

Jika spinneret mempunyai berbilang saluran atau muncung, ia dipasang dan diikat pada tempatnya. Ini mungkin melibatkan kimpalan atau menggunakan teknik pengikat lain.

Menguji

Spinneret berongga keluli tahan karat yang telah siap diuji untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan berfungsi seperti yang diharapkan. Ini mungkin melibatkan pemeriksaan kadar aliran dan penurunan tekanan melalui saluran, serta memeriksa morfologi dan sifat gentian yang dihasilkan.

Pembungkusan dan Penghantaran

Setelah spinneret telah lulus semua ujian yang diperlukan dan semakan kawalan kualiti, ia dibungkus dan dihantar kepada pelanggan atau pengguna akhir.

Komponen Dan Kegunaan Spinneret Berongga Keluli Tahan Karat

bahan

Spinneret diperbuat daripada keluli tahan karat, bahan yang terkenal dengan ketahanannya, ketahanan terhadap kakisan dan keupayaan untuk menahan suhu tinggi. Keluli tahan karat dipilih untuk kekuatan mekanikal dan jangka hayatnya dalam tetapan industri.

Muncung atau Lubang Penyemperitan

Ini adalah apertur kecil yang melaluinya larutan atau leburan tersemperit semasa proses pemutaran elektrik. Muncung boleh mempunyai pelbagai saiz dan bentuk untuk menghasilkan gentian dengan diameter dan morfologi yang berbeza.

Reka Bentuk Berongga

Istilah "hollow" merujuk kepada bahagian dalam spinneret, yang selalunya terbuka atau mempunyai saluran yang membolehkan aliran larutan atau gas semasa electrospinning. Reka bentuk ini memudahkan pemintalan gentian dengan sifat dan dimensi yang konsisten.

Sistem Suapan

Komponen ini memastikan bekalan larutan yang stabil atau cair ke muncung. Ia mungkin terdiri daripada pam, tiub, dan takungan yang menyimpan bahan sehingga sedia untuk diputar secara elektrik.

Sambungan Elektrik

Spinneret disambungkan kepada bekalan kuasa voltan tinggi yang menyediakan daya elektrostatik yang diperlukan untuk menyemperit larutan atau mencairkan sebagai gentian. Spinneret biasanya pada voltan positif tinggi berbanding pengumpul.

Kawalan Suhu

Mengekalkan paras suhu yang sesuai semasa electrospinning boleh menjejaskan sifat gentian berputar. Sesetengah pemutar berongga keluli tahan karat mungkin mempunyai sistem bersepadu untuk mengawal suhu untuk pengeluaran gentian yang optimum.

Pengumpul

Gentian yang dipintal daripada pemutar berongga keluli tahan karat dikumpulkan pada permukaan yang dikenali sebagai pengumpul. Ini boleh menjadi plat, penggelek atau jenis pengumpul lain yang direka bentuk untuk menampung keperluan khusus proses pemutaran elektrik.

Bingkai atau Struktur Pemasangan

Spinneret dipasang pada bingkai kukuh yang membolehkan kedudukan dan kestabilan yang tepat semasa proses berputar.

Peralatan Kawalan dan Pemantauan

Pemintal moden mungkin dilengkapi dengan penderia, gelung maklum balas, dan sistem kawalan untuk memantau dan mengawal selia parameter seperti voltan, kadar alir dan jarak putaran untuk penghasilan gentian yang optimum.

Prinsip Kerja Spinneret Hollow Keluli Tahan Karat

Penyediaan Penyelesaian: Polimer yang akan dipintal dilarutkan dalam pelarut yang sesuai untuk menghasilkan larutan likat. Larutan tersebut kemudiannya dimasukkan ke dalam spinneret melalui saluran atau muncung.
Menggunakan Voltan: Voltan tinggi (biasanya beribu-ribu volt) digunakan pada larutan polimer di hujung spinneret. Ini menyebabkan larutan polimer mengalami daya elektrostatik.
Pembentukan Benang: Apabila larutan polimer bercas keluar dari spinneret, daya elektrostatik menyebabkan larutan meregang ke dalam benang atau gentian. Caj pada benang menyebabkan ia berputar dan bergerak ke arah pengumpul yang dibumikan.
Pemejalan: Apabila benang bergerak melalui udara ke arah pengumpul, pelarut tersejat, meninggalkan gentian polimer pepejal. Pengumpul, yang boleh menjadi plat, dram, atau permukaan lain, mengumpul gentian dalam bentuk tikar bukan tenunan.
Gentian Berongga: Untuk mencipta gentian berongga, teknik khas digunakan. Sebagai contoh, muncung sepaksi boleh digunakan untuk menyuap larutan teras yang tidak bercampur dengan larutan luar. Apabila gentian dipintal, larutan teras ditarik keluar, meninggalkan teras berongga.

Kaedah Pengeluaran Keluli Tahan Karat Hollow Spinneret

1. Pemesinan

Keluli tahan karat dipotong dan dibentuk ke dalam bentuk yang diingini menggunakan pelbagai teknik pemesinan, seperti penggerudian, pengilangan, dan pusingan. Mesin kawalan berangka komputer (CNC) sering digunakan untuk mencapai ketepatan tinggi dan kebolehulangan dalam proses pembuatan.

2. Pemotongan Laser

Teknologi pemotongan laser boleh digunakan untuk mencipta saluran atau muncung dengan tepat dalam bahan keluli tahan karat. Kaedah ini membolehkan reka bentuk yang kompleks dan pemotongan berketepatan tinggi.

3. Pemesinan Elektrokimia (ECM)

Dalam kaedah ini, alat konduktif dibawa bersentuhan dengan bahan kerja, dan larutan elektrolit digunakan untuk menghakis bahan antara alat dan bahan kerja. Ini boleh digunakan untuk mencipta bentuk dan saluran yang kompleks dalam bahan keluli tahan karat.

4. Pemotongan Elektrod Wayar

Kaedah ini menggunakan elektrod wayar untuk memotong saluran atau muncung dalam bahan keluli tahan karat. Elektrod wayar digerakkan di sepanjang permukaan bahan manakala arus elektrik dikenakan, menyebabkan bahan cair dan terputus.

5. Perhimpunan

Setelah saluran atau muncung telah dibuat dalam bahan keluli tahan karat, ia dipasang dan diikat pada tempatnya. Ini mungkin melibatkan kimpalan atau menggunakan teknik pengikat lain. Spinneret yang telah siap kemudiannya diuji untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan berfungsi seperti yang diharapkan.

Cara Mengekalkan Spinneret Berongga Keluli Tahan Karat

01/

Pembersihan Berkala: Bersihkan spinneret secara kerap untuk membuang sebarang timbunan atau sisa yang boleh menjejaskan aliran larutan polimer. Gunakan berus atau kain lembut dan larutan pembersih lembut untuk membersihkan permukaan dengan lembut.

02/

Pemeriksaan: Periksa dengan kerap spinneret untuk sebarang tanda kerosakan atau haus, seperti retak, serpihan atau tersumbat dalam saluran. Atasi sebarang isu dengan segera untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya.

03/

Pelinciran: Sapukan lapisan nipis pelincir pada bahagian spinneret yang bergerak untuk mengurangkan geseran dan mengelakkan kakisan.

04/

Perlindungan Kakisan: Lindungi spinneret daripada persekitaran yang menghakis dengan memastikan ia kering dan menyimpannya di tempat yang bersih dan kering apabila tidak digunakan.

05/

Penentukuran: Kalibrasi spinneret secara kerap untuk memastikan aliran larutan polimer yang tepat dan konsisten. Periksa dan laraskan kadar aliran dan penurunan tekanan mengikut keperluan.

06/

Pembaikan dan Penggantian: Jika mana-mana bahagian spinneret rosak atau haus, baiki atau gantikannya dengan segera untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya dan memastikan prestasi optimum.

Pensijilan

productcate-1-1

Kilang Kami

Sebagai pengeluar profesional muncung misting/kabus, syarikat kami telah terlibat dalam bidang ini sejak 2005. Sebelum 2005, kami pakar dalam menghasilkan spinneret gentian kimia dan spinneret berongga selama 15 tahun, dengan tujuan untuk mendedikasikan kepada alam sekitar, syarikat kami mula melaraskan arah produk, yang menjadikan tenaga utama kami dalam muncung kabus/kabus, aksesori dan sistem pelembapan berkembang. Kini selama bertahun-tahun membangun, syarikat kami telah memiliki sistem produk lengkap pembuatan muncung kabut dan telah diluluskan sistem ISO 9001.

Soalan Lazim

S: Apakah kegunaan pemutar berongga keluli tahan karat?

J: Pemintal berongga keluli tahan karat digunakan dalam penghasilan gentian polimer, terutamanya dalam proses pemutaran elektro. Ia digunakan untuk mencipta saluran atau muncung yang melaluinya larutan polimer disuap dan dipintal menjadi gentian.

S: Bagaimanakah pemutar berongga keluli tahan karat dibuat?

J: Pemintal berongga keluli tahan karat biasanya dibuat melalui proses pemesinan seperti penggerudian, pengilangan dan pemusingan. Pemotongan laser dan pemesinan elektrokimia juga boleh digunakan untuk mencipta bentuk dan saluran yang kompleks dalam bahan keluli tahan karat.

S: Bagaimanakah saya boleh mengekalkan pemutar berongga keluli tahan karat saya?

J: Menyelenggara pemintal berongga keluli tahan karat melibatkan pembersihan, pemeriksaan, pelinciran, perlindungan kakisan, penentukuran, dan pembaikan atau penggantian segera mana-mana bahagian yang rosak atau haus secara berkala.

S: Berapa lamakah pemutar berongga keluli tahan karat tahan?

J: Jangka hayat pemutar berongga keluli tahan karat bergantung pada pelbagai faktor, termasuk kualiti bahan dan proses pembuatan, kekerapan dan intensiti penggunaan, serta penyelenggaraan dan penjagaan yang diterimanya. Dengan penyelenggaraan dan penjagaan yang betul, spinneret berongga keluli tahan karat boleh bertahan selama beberapa tahun.

S: Bolehkah pemutar berongga keluli tahan karat dibaiki?

J: Ya, pemutar berongga keluli tahan karat selalunya boleh dibaiki jika ia rosak atau haus. Pilihan pembaikan mungkin termasuk kimpalan, penggantian bahagian yang rosak, atau langkah pembaikan lain. Adalah penting untuk berunding dengan pengilang atau juruteknik bertauliah untuk menentukan tindakan terbaik.

S: Bagaimanakah saya tahu jika pemutar berongga keluli tahan karat saya memerlukan penyelenggaraan?

J: Tanda-tanda bahawa pemutar berongga keluli tahan karat anda mungkin memerlukan penyelenggaraan termasuk prestasi berkurangan, keluaran gentian tidak sekata atau tidak konsisten, tersumbat atau tersumbat dalam saluran dan kerosakan atau haus yang boleh dilihat. Pemeriksaan berkala dan pemantauan spinneret boleh membantu mengesan isu ini lebih awal dan mencegah kerosakan selanjutnya.

S: Di manakah saya boleh membeli spinneret berongga keluli tahan karat?

J: Anda boleh membeli pemutar berongga keluli tahan karat daripada pengilang, pembekal industri atau pasaran dalam talian yang pakar dalam peralatan saintifik atau makmal. Adalah penting untuk memilih pembekal bereputasi yang menawarkan produk berkualiti tinggi dan menyediakan sokongan serta bimbingan untuk penyelenggaraan dan penggunaan.

S: Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu saya ikuti apabila menggunakan pemutar berongga keluli tahan karat?

J: Ya, apabila menggunakan pemutar berongga keluli tahan karat, adalah penting untuk mematuhi protokol keselamatan yang betul, termasuk memakai peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai seperti sarung tangan, cermin mata dan apron. Selain itu, pastikan peralatan digunakan di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik dan semua garis panduan keselamatan dan arahan yang diberikan oleh pengilang dipatuhi.

S: Berapakah kos pemutar berongga keluli tahan karat?

J: Kos pemutar berongga keluli tahan karat boleh berbeza-beza bergantung pada pelbagai faktor, seperti saiz, kerumitan dan pengilang. Adalah penting untuk menyelidik dan membandingkan harga daripada pembekal dan pengilang yang berbeza untuk mencari pilihan terbaik dalam lingkungan belanjawan anda.

S: Bolehkah pemutar berongga keluli tahan karat digunakan dengan sebarang jenis larutan polimer?

J: Ya, pemutar berongga keluli tahan karat boleh digunakan dengan pelbagai jenis penyelesaian polimer, bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk berunding dengan pengilang atau juruteknik yang berkelayakan untuk menentukan kesesuaian spinneret untuk penyelesaian polimer khusus yang anda rancang untuk digunakan.

S: Mengapakah spinneret sangat penting dalam pemintalan kimia?

A: Spinneret ialah sejenis acuan yang digunakan terutamanya dalam pembuatan gentian. Ia biasanya plat logam dengan banyak lubang kecil (atau bujur, dsb.) yang melaluinya leburan ditarik dan/atau dipaksa. Mereka membolehkan penyemperitan filamen satu denier atau kurang.

S: Apakah saiz spinneret?

J: Selain ciri umum spinneret, parameter berikut ditakrifkan: Saiz lubang (terutamanya antara 50µm dan 120µm) Panjang kapilari (antara 1D dan 5D)

S: Bagaimanakah spinneret berfungsi?

A: Spinneret ialah peranti yang digunakan untuk menyemperit larutan polimer atau cair polimer untuk membentuk gentian. Aliran polimer likat keluar melalui spinneret ke udara atau cecair yang membawa kepada penyongsangan fasa yang membolehkan polimer menjadi pejal. Rantai polimer individu cenderung untuk menyelaraskan dalam gentian kerana aliran likat.

S: Mengapa menggunakan keluli tahan karat?

J: Keluli tahan karat ialah pilihan bahan yang popular untuk pemutar kerana rintangan kakisan, ketahanan dan kemampuannya. Ia boleh menahan suhu dan tekanan tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berterusan dan volum tinggi.

S: Apakah kelebihan yang disediakan oleh keluli tahan karat?

J: Pemintal keluli tahan karat menawarkan ketahanan, rintangan kakisan dan fleksibiliti dalam reka bentuk. Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pengeluaran tertentu dan agak mudah untuk dimesin.

S: Berapa lama mereka bertahan?

J: Dengan pembersihan dan penyelenggaraan yang betul, pemutar keluli tahan karat boleh bertahan selama beberapa tahun sebelum memerlukan penggantian. Jangka hayat spinneret bergantung pada tahap dan keadaan pengeluaran.

S: Apakah jenis gentian yang boleh dihasilkan dengan pemutar keluli tahan karat?

J: Pemintal keluli tahan karat boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai gentian sintetik, termasuk nilon, poliester dan polipropilena. Reka bentuk dan konfigurasi lubang atau orifis pada permukaan spinneret boleh disesuaikan untuk mencapai sifat gentian tertentu, seperti diameter, bentuk dan luas keratan rentas.

S: Apakah tujuan spinneret?

S: Bagaimanakah gentian sintetik dibuat menggunakan spinneret?

J: Sintetik sebenar ialah produk pempolimeran unit kimia yang lebih kecil kepada polimer molekul rantai panjang. Gentian terbentuk dengan memaksa cecair likat atau larutan polimer melalui orifis kecil spinnerette (lihat Rajah 6.9-1) dan serta-merta memejal atau memendakan filamen yang terhasil.

S: Apa yang diperbuat daripada spinneret?

J: Kebanyakan spinneret diperbuat daripada keluli tahan karat, tetapi pengeluaran rayon memerlukan platinum. Saiz dan bentuk lubang spinneret menentukan bentuk keratan rentas filamen. Setiap lubang membentuk satu filamen, dan gabungan filamen membentuk benang filamen.

Ditubuhkan pada tahun 1990, kami adalah salah satu pengeluar dan pembekal pemutar berongga keluli tahan karat terkemuka di dunia. Kilang kami kini mempunyai banyak pemutar berongga keluli tahan karat yang berkualiti dan tahan lama untuk dijual. Berdaya saing dalam kualiti terbaik, ketahanan yang baik dan penghantaran tepat pada masanya, sila bebas untuk membeli produk berkualiti kami.

Produk popular

Muncung Kabus Rumah Hijau

Muncung kabus rumah hijau ialah peranti canggih yang memainkan peranan penting dalam mewujudkan persekitaran optimum

Muncung Tekanan Taman

Muncung tekanan taman ialah alat inovatif yang telah mengubah cara kami mendekati berkebun dan penyelenggaraan luar.

Muncung Semburan Tekanan Tinggi

Muncung semburan tekanan tinggi ialah peranti canggih yang telah merevolusikan industri pembersihan dengan menyediakan

Muncung Tekanan Tinggi

Pengenalan: Muncung tekanan tinggi ialah peranti inovatif yang merevolusikan industri pembersihan dengan menyediakan

Muncung Kabus Halus Tekanan Tinggi

Muncung kabus halus bertekanan tinggi telah muncul sebagai penyelesaian yang berkuasa untuk pelbagai aplikasi yang

Muncung Kabus Sangat Halus

Spesifikasi: * Nama Produk: Muncung Kabut Keluli Tahan Karat * NO. Model muncung: HH-HN-SNS-55 * Benang: 10/24 UNC,

Spinneret Berongga Keluli Tahan Karat