Terdapat banyak jenis muncung atomisasi, jadi berapa banyak jenis yang boleh dikelaskan mengikut kaedah atomisasi?
(1) Atomisasi mekanikal
Pengabutan mekanikal terutamanya bergantung kepada jet berkelajuan tinggi yang dihasilkan oleh cecair di bawah perbezaan tekanan untuk atomkan dirinya sendiri. Oleh itu, ia boleh dibahagikan kepada muncung langsung, muncung empar dan muncung berputar.
Atomisasi langsung dan atomisasi empar boleh dirujuk secara kolektif sebagai atomisasi tekanan. Muncung semburan langsung terutamanya bergantung kepada semburan air untuk mencapai tujuan atomisasi. Keperluan tekanan air agak tinggi, dan semakin besar diameter lubang semburan, semakin kasar atomisasi. Oleh itu, diameter lubang semburan tidak boleh terlalu besar, dan julat pelarasan aliran agak kecil. Muncung empar menggunakan daya emparan yang dihasilkan oleh air tekanan tinggi melalui peranti swirl untuk menghasilkan filem cecair, yang dipecahkan oleh udara dan atom. Kesan atomisasi empar adalah lebih baik daripada atomisasi langsung, tetapi ia juga memerlukan tekanan bekalan air yang lebih tinggi, jadi keadaan permohonan adalah terhad.
Muncung putar biasanya dibahagikan kepada dua kategori: jenis berputar dan jenis muncung berputar. Jenis badan berputar dibahagikan kepada jenis cawan berputar dan jenis cakera berputar. Atomisasi cawan berputar adalah untuk menyembur air ke hujung depan cawan berputar kon, membangunkan air ke dalam filem dengan bantuan cawan berputar pada kelajuan tinggi, dan atomkan cecair melalui tindakan gabungan "semburan empar" dan "semburan kelajuan". Begitu juga, atomisasi cakera bergantung pada cakera berputar berkelajuan tinggi untuk atomisasi cecair.
(2) Atomisasi sederhana
Mengikut kaedah atomisasi yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada atomisasi pneumatik dan atomisasi gelembung. Muncung atomisasi pneumatik digunakan secara meluas.
Pengabut pneumatik bergantung pada tekanan gas tertentu (udara termampat atau stim) untuk membentuk aliran udara berkelajuan tinggi, supaya halaju relatif yang tinggi antara udara dan air dapat dibentuk untuk mencapai tujuan atomisasi. Model utiliti mempunyai kelebihan bahawa kesan atomisasi yang baik boleh diperolehi di bawah tekanan air rendah, dan keadaan kerja boleh diselaraskan dalam julat yang besar. Walau bagaimanapun, sumber kuasa tidak tunggal dan komposisi sistem adalah kompleks.
(3) Atomisasi muncung khas
Muncung khas secara amnya mengamalkan prinsip gelombang ultrasonik, medan elektromagnet dan kesan elektrostatik untuk atomisasi. Walaupun muncung jenis ini mempunyai kesan yang baik dalam beberapa aplikasi perindustrian lain, ia jarang digunakan kerana persekitaran bawah tanah yang lemah di lombong arang batu.
