Apakah ciri-ciri muncung atomizing boleh laras
Pertama, prinsip kerja muncung atomizing boleh laras
Muncung atomizing adalah peranti yang menghasilkan kabus dengan interaksi aliran udara dan aliran cecair. Reka bentuk struktur dalaman khas peranti ini boleh sama rata mencampurkan cecair dan gas untuk menghasilkan semburan dengan saiz titisan halus atau semburan titisan kasar. Secara umumnya, semburan titisan yang lebih baik boleh didapati dengan meningkatkan tekanan gas atau menurunkan tekanan cecair, mengakibatkan kadar aliran gas yang lebih tinggi dan nisbah kadar aliran cecair. Ia boleh menyesuaikan kadar aliran cecair dan juga boleh menghasilkan semburan yang sesuai di bawah persekitaran yang tidak mengubah tekanan udara dan tekanan cecair, jadi ia mempunyai penyesuaian yang kuat. Setiap peranti semburan terdiri daripada topi udara dan rambut cecair, dan boleh memberikan pola semburan berbentuk kipas dan bulat dengan pelbagai aliran yang luas. Kelengkapan inlet badan muncung datang dalam pelbagai saiz untuk menyesuaikan paip yang paling biasa digunakan. Bahagian muncung di atas boleh ditukar ganti, yang memberikan kepantasan fleksibel untuk prestasi semburan yang berbeza. Oleh kerana aliran dan sudut muncung, cecair disedut ke dalam aliran gas melalui saluran paip menyampaikan dan diatomkan dalam aliran gas. Oleh itu, bahan-bahan 303SS, 316SS, dan keluli tahan karat 310SS digunakan secara meluas di pasaran.
2. Pengenalan bahan muncung atomizing laras
Muncung atomizing boleh laras adalah sejenis landskap kering kabut lembap dan habuk mengeluarkan muncung. Bahan yang disukai muncung atomizing boleh laras adalah 304 keluli tahan karat dan tembaga, kerana muncung atomizing laras mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekerasan bahan pembuatan. , Kesan pengabusan mesti mencapai kesan yang baik. Oleh itu, syarikat Austria kami memutuskan untuk memilih keluli tahan karat 303SS, sama dengan keluli tahan karat 304SS, keluli tahan karat 316SS, keluli tahan karat 316LSS, dan mereka mempunyai ciri-ciri berikut:
1.303SS muncung atomizing laras: dengan menambah sedikit sulfur dan fosforus, lebih mudah untuk dipotong dan diproses daripada 304, dan permukaannya licin dan lebih logam.
2.316SS muncung atomizing laras: Selepas 316, jenis kedua yang paling banyak digunakan keluli, terutamanya digunakan dalam industri makanan, jam tangan dan barang kemas, industri farmaseutikal dan peralatan pembedahan, menambah elemen molibdenum untuk menjadikannya sejenis struktur Khas. Kerana ia mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan klorida daripada 304, ia juga digunakan sebagai "keluli marin". SS316 biasanya digunakan dalam peralatan pemulihan bahan api nuklear. Keluli tahan karat 18/10 biasanya juga memenuhi tahap permohonan ini;
3.310S paip keluli tahan karat adalah keluli, panjang, bulat bulat, yang digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, perubatan, makanan, industri ringan, instrumentasi mekanikal dan lain-lain talian paip industri dan komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Ia juga sering digunakan dalam pengeluaran pelbagai senjata konvensional, tong, dan kerang.
